Kupol rewolucjonizuje podejście do konstrukcji kasków rowerowych z wykorzystaniem druku 3D

Kupol rewolucjonizuje podejście do konstrukcji kasków rowerowych z wykorzystaniem druku 3D

Kanadyjska firma Kupol ma zamiar zrewolucjonizować rynek kasków rowerowych. Wykorzystuje w tym celu technologie przyrostowe. Projekt drukowanych w 3D kasków rowerowych powstał w 2017 roku i od tej pory jest stale rozwijany.

Producenci najdroższych profesjonalnych kasków rowerowych prześcigają się w opracowywaniu nowych projektów obejmujących bardziej aerodynamiczny i zapewniający lepszą wentylację głowy kształt, czy coraz to nowsze wkładki mające zapewniać lepsze dopasowanie kasku do głowy, odprowadzanie wilgoci i bezpieczeństwo w wypadku urazu. Jednak jak wskazuje CEO Kupol, Gabriel Boutin, ogólne podejście do konstrukcji kasku z pianki nie zmieniło się od dwudziestu lat. Niemalże każdy kask rowerowy na rynku, od najtańszych po najdroższe, zbudowany jest z pianki – zwykle polistyrenowej – pokrytej twardym polimerem. Czas na coś nowego – coś, co będzie łączyło w sobie wygodę i bezpieczeństwo lepiej niż kiedykolwiek.

Poduszeczki „Kinetic Bumpers” we wnętrzu kasku

Nowa koncepcja, uwzględniająca najnowsze zdobycze technologiczne, stawia na zupełnie inne podejście. Kupol złożyło wniosek patentowy dla swojego systemu KOLLIDE, składającego się z trzech części. Pierwszą i najważniejszą z nich jest 3D KORE – drukowany w technologii spiekania proszku rdzeń amortyzujący uderzenia. Z nim połączone są KINETIC BUMPERS, stanowiące dodatkową ochronę w wypadku urazu, oraz 100 „przyssawek” OKTOPUS zapewniających bardzo dobre dopasowanie kasku do głowy i przepływ powietrza, jak i umożliwiających rotacyjne przemieszczenie kasku absorbujące jeszcze więcej energii. Wszystkie te elementy mają stanowić idealne połączenie wysokiego bezpieczeństwa oraz jeszcze lepszego komfortu użytkownika.

Firma współpracuje z HP wykorzystując ich technologię Multi Jet Fusion. Elementy KORE wykonywane są z PA 12 ze względu na jego mechaniczne właściwości warunkujące dobrą zdolność do pochłaniania energii. Firma planuje jednak testowanie również druku 3D z polipropylenu. W ciągu 12 godzin możliwe jest wydrukowanie 8 rdzeni, z czego każdy jest podzielony na 4 części. Każda partia zawiera też obiekty kontrolne, które podlegają dokładnej ocenie jakości i testom zderzeniowym.

Druk 3D umożliwia nie tylko zastosowanie nowych materiałów, ale i większy wybór modeli. Kaski od Kupol mają być dostępne w dwukrotnie większej liczbie rozmiarów niż dostępne te na rynku, wykonane z polistyrenu. Razem z półmiękkimi wkładkami OKTOPUS ma to pozwolić na niemalże idealne dopasowanie do głowy użytkownika. A bardzo dobre dopasowanie równa się większemu bezpieczeństwu.

Kupol na razie skupia się na wypuszczeniu na rynek pierwszych modeli kasków dla osób używających rowerów zarówno, jako środek transportu miejskiego, jak i dla fanów MTB oraz wyścigów. W dalszej perspektywie pozostaje stworzenie innych ochronnych nakryć głowy.

Źródło: 3dprint.com

KOMENTARZE

Przetwarzamy dane osobowe użytkowników witryny, zobacz szczegóły...

The cookie settings on this website are set to "allow cookies" to give you the best browsing experience possible. If you continue to use this website without changing your cookie settings or you click "Accept" below then you are consenting to this.

Close